1600°C Klor Gazı Rotary Tube Furnace with OD170mm Recrystallized SiC Tube 1600°C Klor Gazı Rotary Tube Furnace with OD170mm Recrystallized SiC Tube

Ürün Genel Görünümü

PTR D170/900/17 yüksek düzeyde özelleştirilmiş bir CE sertifikalı büyük çaplı OD170mm büyük ölçekli klor atmosferli sürekli üretim dönen boru fırınıdır.Klor altında güvenlik operasyonu için mikro pozitif basınçlı bir çalışma sistemi ile çift katmanlı mühürlü bir fırın kabuğunda tasarlanmış fırın gövdesinde. Tam bir vakum su soğutma mühürleme flens ile donatılmıştır. fırın tüpü 1600 °C'ye kadar sıcaklığa dirençli, tüp yükleme hacmi 10L olan yeniden kristalleşmiş silikon karbit tüpü benimser,dönme hızı 1-10 rmpTüp fırını bir besleme kutusu, bir boşaltma kutusu, gaz giriş ve çıkışları ve bir dönüş ve eğim sistemi ile donatılmıştır.Tek ısıtma bölgesi uzunluğu 900mm ve bağımsız bir 7 "PLC denetimli dokunmatik ekran paneli tarafından kontrol edilirKlor altında toz malzemeleri işlemek için ideal fırın türüdür.

Ana Özellikleri

• Tmax 1600°C
• Tek bölge, döner, klor atmosfer boru fırını
• Özel OD170mm yeniden kristalleştirilmiş silikon karbid tüpü 1600°C'ye kadar sıcaklığa dirençli
• Su soğutma sistemi ile çift katmanlı hava geçirmez basınçlı kabuk
• 1800# sınıfı MoSi2 çubukları ısıtıcı elemanları ile lif yalıtım odası
• Vuruş besleyici hızı ayarlanabilir:5-20rpm/min,tüp dönme hızı: 1-10rpm/min ayarlanabilir
• Çoklu gaz girişi ve çıkışı
• SS304 su soğutma flens seti
• Programlanabilir 30 segmentli PLC denetimli 7 inçlik dokunmatik ekran paneli
• B tipi termokop
• CE

Güvenlik Önlemleri

• İnşaa edilmiş ammeter ve çift voltmeter kolay izleme ve sorun giderme için.
• Aşırı ısınma koruması, sıcaklık kabul edilebilir aralıkların dışındaysa (kontrolörün kılavuzuna bakınız) veya termokopül bozulduğunda veya arızalı olduğunda fırını kapatır.
• Güç arızası koruması, güç yeniden sağlandığında, arızadan hemen sonra fırının çalışmasına devam eder.
• Mikroprosesör tabanlı öz ayarlama PID kontrolü, minimum aşırılık ile en iyi termal süreci sağlar

Ürün Ayrıntıları

1600°C klor gazlı dönen boru fırını

• PTR D170/900/17 esas olarak çift katmanlı hava geçirmez basınçlı kabuk, seramik lif odası, yeniden kristalleştirilmiş SiC dönen tüp, mühürleme flens seti, malzeme şarj ve boşaltma sistemi,Gaz tedarik sistemi, kaldırma sistemi, döner sistem, sulama soğutma sistemi, klor egzoz gazı filtreleme sistemi ve PLC kontrol sistemi.
• Su soğutma sistemi ile çift katmanlı kabuk, yüzey sıcaklığının Rt+45°C olduğundan emin olun
• Basınçlı çelik kabuk, işleme borusundan klor gazının kaçmasını engeller

PLC Kontrol sistemi

• Malzeme besleme hızı, dönme hızı, eğim açısı ve diğer işlevler PLC kontrol panelinde entegre, hassas ve kolay kontrol
• Vuruş besleyici hızı ayarlanabilir:5-20rpm/min,tüp dönme hızı: 1-10rpm/min ayarlanabilir

Besleme ve boşaltma kutusu tasarımı ve su soğutma flensleri

• Hem besleme hem de boşaltma kutuları flensle mühürlenmiş ve otomatik malzeme doldurma için titreşimli bir cihazla donatılmıştır.Malzeme çıkışı bir vida besleyicisi ve fırın vücudunun eğim açısı tarafından ayarlanabilir
• Özel OD170mm yeniden kristalleştirilmiş silikon karbid tüpü, 1600°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı ve Basınçlı çelik kabuk, işleme tüpünden klor gazının kaçmasını engeller
• Klorin kuyruğu gazı hava çıkışından gaz arıtma mühürlü kutuya boşaltılır.

Klor fırın borularının iç çalışma durumu

• U tipi MoSi2 ısıtıcısı, 1700C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı
• Fırın borusunun boşaltma ucunda kuvars şeffaf bir gözlem penceresi ayrılmıştır, iç çalışma koşulları gerçek zamanlı olarak gözlemlenebilir
• 500mm uzunluğunda OD40mm alüminiyum tüp tüp içinde aşındırıcı veya zararlı gazların bir kısmını yakalamak ve dışa boşaltmak için tüp yerleştirilmiştir

TTeknik Özellikler

Başvuru Notları

• İşleme tüp basıncı 0.02MPa daha düşük olmalıdır
• Gaz kaynağı basınç düşürücü valfi donatmalıdır
• H2 gibi redüksiyon gazları doldurmadan önce, tüp dışarı hava pompalamak gerekir

Boyut Karşılaştırması